封頭盤管在換熱過程中，內(nèi)壁易形成污垢，影響熱量傳遞效率，甚至導(dǎo)致局部過熱損壞，了解結(jié)垢原因并采取對(duì)應(yīng)清洗方法十分必要。

結(jié)垢原因與介質(zhì)特性密切相關(guān)。水質(zhì)中含有的鈣、鎂離子，在高溫下會(huì)析出形成碳酸鹽沉淀，尤其當(dāng)水溫超過 60℃時(shí)，結(jié)垢速度明顯加快。若介質(zhì)含油脂或有機(jī)物，長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)在管壁附著，與無機(jī)鹽混合形成復(fù)合污垢，增加清理難度。流速過慢也是誘因，當(dāng)介質(zhì)在盤管內(nèi)流速低于 0.5m/s 時(shí)，雜質(zhì)易沉積，形成層狀污垢。

物理清洗適用于輕度結(jié)垢情況?？刹捎酶邏核疀_洗，通過 10-20MPa 的高壓水流沖擊管壁，清除疏松污垢，操作時(shí)需控制水流方向，避免損傷盤管彎頭。對(duì)于管徑較小的盤管，可使用特制毛刷，由一端穿入反復(fù)拉動(dòng)，清除附著的軟質(zhì)污垢，毛刷直徑應(yīng)比管徑小 5-10mm，防止卡滯。

化學(xué)清洗針對(duì)頑固或硬質(zhì)污垢。先根據(jù)垢樣成分選擇清洗劑，碳酸鹽垢可用稀鹽酸（濃度 5%-10%），油污類污垢則選用堿性清洗劑（如氫氧化鈉溶液）。清洗時(shí)將清洗劑循環(huán)通入盤管，浸泡 2-4 小時(shí)，期間需監(jiān)測(cè)溶液濃度，適時(shí)補(bǔ)充新劑。清洗后用清水沖洗至中性，避免殘留藥劑腐蝕管材。

定期檢查結(jié)垢厚度，當(dāng)換熱效率下降 15% 以上時(shí)及時(shí)清洗。日常運(yùn)行中可通過提高介質(zhì)流速、控制水溫等方式減少結(jié)垢，延長(zhǎng)清洗周期，保障封頭盤管持續(xù)穩(wěn)定工作。