封頭盤(pán)管在壓力容器中主要用于換熱、加熱或冷卻工況，其應(yīng)用需結(jié)合容器結(jié)構(gòu)特性與介質(zhì)參數(shù)，確保傳熱效率與運(yùn)行安全。選型階段需根據(jù)壓力容器的工作壓力、溫度及介質(zhì)特性，確定盤(pán)管的材料類型與壁厚，腐蝕性介質(zhì)宜選用耐蝕合金或復(fù)合管材，高溫工況需考慮材料熱膨脹系數(shù)與容器本體的匹配性。盤(pán)管管徑與排列密度應(yīng)結(jié)合傳熱面積需求設(shè)計(jì)，管間距需滿足流體流動(dòng)均勻性，避免局部渦流導(dǎo)致傳熱死角。

安裝時(shí)需確保盤(pán)管與封頭內(nèi)壁的貼合度，采用焊接或脹接方式固定，焊接接頭需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保密封性能與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。盤(pán)管進(jìn)口與出口接管應(yīng)避開(kāi)壓力容器的應(yīng)力集中區(qū)域，接管與容器殼體的連接需設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，滿足強(qiáng)度計(jì)算要求。運(yùn)行過(guò)程中，盤(pán)管內(nèi)外介質(zhì)的流速需控制在合理范圍，避免高速流體沖刷導(dǎo)致管壁磨損，同時(shí)需監(jiān)測(cè)盤(pán)管表面溫度分布，防止局部過(guò)熱引發(fā)材料性能退化。

維護(hù)階段需定期檢查盤(pán)管腐蝕情況，采用超聲波檢測(cè)或渦流探傷評(píng)估壁厚減薄量，發(fā)現(xiàn)局部腐蝕或結(jié)垢時(shí)，需及時(shí)清理或更換受損管段。壓力容器開(kāi)停工過(guò)程中，盤(pán)管需緩慢升降溫，避免溫度驟變產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致盤(pán)管與封頭連接部位開(kāi)裂。此外，盤(pán)管系統(tǒng)需設(shè)置壓力保護(hù)裝置，防止超壓運(yùn)行，介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)口端應(yīng)加裝過(guò)濾裝置，避免堵塞影響傳熱效率。整體應(yīng)用需遵循壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范，確保盤(pán)管與容器本體協(xié)同工作，滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行要求。